
2026-09-24
При закупке силиконового масла клиенты, ориентируясь исключительно на вязкость и температуру вспышки, не могут в полной мере определить, подходит ли данный материал для герметизации электронных и оптических устройств, нанесения покрытий на полупроводники или других применений, чувствительных к летучим веществам. Необходимо также уточнить температуру и время испытаний на содержание летучих веществ, остаток циклических соединений D3-D10, содержание функциональных групп, допустимый диапазон вязкости, условия упаковки и хранения, а также стабильность партий, а также оценить изменение содержания летучих веществ, осаждения и эксплуатационных характеристик при реальных температурах, в течение реального времени и при различных степенях герметизации.
Почему при одинаковой вязкости летучесть может различаться?
Вязкость в основном отражает сопротивление течению силиконового масла при заданной температуре и не является прямым показателем летучести. Даже если две партии силиконового масла имеют одинаковую кинематическую вязкость при 25 °C, они могут демонстрировать разные потери от испарения в условиях высоких температур или в герметичной среде из-за различий в содержании низкомолекулярных компонентов, остаточного содержания циклических силоксанов и распределения молекулярной массы.
К числу распространенных факторов, влияющих на летучесть, относятся:
1. Различное содержание низкомолекулярных линейных силоксанов;
2. Различия в остатках D3, D4, D5 и других циклических силоксанов;
3. Близкие значения средней вязкости, но различия в ширине распределения молекулярной массы;
4. Различия в технологиях удаления низкомолекулярных фракций и степени очистки;
5. Различия в структуре концевых групп или функциональных групп;
6. Загрязнение продукта в процессе хранения, розлива или использования.
Таким образом, «одинаковую вязкость» нельзя напрямую толковать как «одинаковую летучесть».
Означает ли высокая температура вспышки, что содержание летучих компонентов в силиконовом масле низкое?
Не обязательно. Температура вспышки — это показатель температуры, при которой в установленных условиях испытания пары образца образуют с воздухом воспламеняемую смесь; она в основном используется для оценки риска возгорания в определённых условиях. Содержание летучих компонентов, как правило, отражает потерю массы образца при определённой температуре и в течение определённого времени (в разных местах это может называться по-разному, например, «тепловые потери»).
| Показатели | Основные аспекты | Что это означает? |
| Кинематическая вязкость | Характеристики текучести при заданной температуре | Невозможно непосредственно определить содержание низкомолекулярных соединений и циклических соединений |
| Температура вспышки | Условия воспламенения паров масла при использовании установленного метода | Не может непосредственно отражать потери от длительного испарения |
| летучие вещества | Потеря массы при заданной температуре и в течение заданного времени | Невозможно самостоятельно определить конкретный состав летучих веществ |
| Остаток D3-D10 | Содержание различных циклических силоксанов | Не может заменить испытания распыления в реальных условиях эксплуатации |
| Распределение молекулярной массы | Распределение молекул по длине цепи | Не может самостоятельно отражать характеристики конечной рецептуры |
При закупке продукции в технических требованиях часто указывается лишь «высокая температура вспышки, низкая летучесть», однако без указания методов испытаний и приемочных значений по-прежнему сложно проводить сравнение партий.
Являются ли «низкая летучесть» и «низкое содержание циклических соединений» одним и тем же?
Низкая летучесть
Под низкой летучестью обычно понимается низкая потеря массы образца при заданной температуре и в течение заданного времени. Потеря может включать циклические силоксаны, низкомолекулярные линейные компоненты или другие летучие вещества.
Низкое содержание циклических соединений
Низкое содержание циклических соединений в основном означает низкий остаток циклических силоксанов D3, D4, D5 и других, находящихся в установленном диапазоне.
Низкое общее содержание летучих веществ в продукте не означает, что каждый вид циклических соединений обязательно соответствует предельным значениям, установленным заказчиком; аналогично, контроль содержания отдельных циклических соединений не гарантирует, что в реальных условиях работы при высоких температурах не возникнут другие низкомолекулярные летучие вещества.
Поэтому необходимо четко указать требования к продукту:
①: предельное значение общего содержания летучих веществ;
②: температура и время проведения испытаний на содержание летучих веществ;
③: конкретный диапазон циклических соединений, содержание которых необходимо контролировать;
④: предельные значения для каждого отдельного циклического соединения или общее предельное содержание;
⑤: методы испытаний и критерии оценки.
| Продукция | Линейка продуктов | Диапазон заявленной вязкости | Условия определения содержания летучих веществ при открытом испарении |
| BTH-255 | Бензилсиликоновое масло серии 255 | 50-1500 | 250℃ 5g 4h≤2% |
| BTH-250 | Бензилсиликоновое масло серии 255 | 30-200 | 150℃ 5g 4h≤2% |
| DOWSIL™ DC510 | метилфенилконсиликоновое масло | 50-1000 | 250℃ 5g 4h≤2.5% |
| DOWSIL™ DC550 | метилфенилконсиликоновое масло | 100-150 | 250℃ 5g 4h≤2% |
| DOWSIL™ DC710 | метилфенилконсиликоновое масло | 500cst | 250℃ 5g 4h≤3% |
| Shin-Etsu KF-50、KF-53 | дифенилсиликоновое масло | 100-3000cst | 150℃ 5g 24h≤0.5% |
| Shin-Etsu KF-54、KF-54HV | дифенилсиликоновое масло | 400、4800 | 150℃ 5g 24h≤0.5% |
| WACKER® AR200、AR1000 | Фенилсиликоновое масло | 200、1000 | 250℃ 5g 2h≤2% |
| WACKER® AP100、AP200 | Фенилсиликоновое масло | 100、200 | 250℃ 5g 2h≤2% |
| WACKER® AP500 AP1000 | Фенилсиликоновое масло | 500、1000 | 250℃ 5g 2h≤2% |
Примечание: Приведенные выше данные получены в результате внутренних испытаний компании и взяты из информации, опубликованной на официальном сайте; при конкретной закупке следует руководствоваться действительными TDS, техническими спецификациями и сертификатами анализа (COA) партии поставки, согласованными обеими сторонами.
Почему необходимо четко указывать условия испытаний на содержание летучих веществ?
Указание «содержание летучих веществ менее 2 %» имеет сравнительную ценность только при одинаковых условиях испытаний. Потери при выпаривании могут зависеть от следующих факторов:
① температура испытания;
② время нагрева;
③ качество образца;
④ размеры емкости и площадь поверхности, подвергающейся воздействию;
⑤ условия воздушного потока или давления;
⑥ тип сушильного шкафа;
⑦ процесс охлаждения и взвешивания;
⑧ наличие в образце других растворителей или добавок.
Например, результаты испытаний при нагревании в течение 3 часов при 150 °C нельзя напрямую сравнивать с результатами испытаний при нагревании в течение 24 часов при 200 °C; испытания при нормальном давлении также не могут напрямую заменить оценку фактического поведения при испарении в вакууме или в закрытых устройствах. Технические условия закупки должны включать: предельные значения содержания летучих веществ, температуру испытаний, продолжительность испытаний, условия подготовки образцов и методы испытаний.
Таким образом, при выборе и закупке необходимо согласовать параметры, методы испытаний и критерии оценки требуемого силиконового масла. Компания «Аньхой Битхай Нью Материалс» (Anhui Bithai New Materials Co., Ltd.), являющаяся интегрированным предприятием по разработке, производству и продаже силиконовых продуктов, может помочь клиентам в подборе подходящих материалов, учитывая параметры силиконовых масел, методы испытаний, стандарты контроля и образцы для конкретных условий применения. Конкретные модели и требования к приемке по-прежнему необходимо определять с учетом вязкости, функциональных групп, содержания летучих компонентов, предельных значений содержания циклов и реальных условий эксплуатации.